1. Papier skeef
Daar is baie redes vir papier skeef.Let eerstens noukeurig op om uit te vind waar die papier begin skeeftrek, en pas dit dan aan volgens die papiertoevoervolgorde.Foutoplossing kan by die volgende aspekte begin.
(1) Kontroleer die platheid en digtheid van die papierstapel om te sien of die papier self ongelyke dikte, kompressie, konkawe vervorming en ongelyke digtheid het, en klop en skud dan die papierstapel behoorlik volgens die bestaande probleme, om te vermy die papierskeeffout wat veroorsaak word deur laat suiging en laat aflewering aan die een kant van die papier.
(2) Kontroleer of die vier eindvlakke van die papierstapel vasgeplak is, of die papierdrukblok aan die punt van die papierstapel buigsaam op en af gly, of daar papier vas is en of die agterste papierprop te styf is, om maatreëls te tref soos om die papierrand te skud, die aanhegsels skoon te maak, die papierdrukblok of die agterste papierstop vir verstelling aan te pas.
(3) Kontroleer of die opheffing en translasie van die papiertoevoersuigspuitstuk stabiel is, of die hoogte konsekwent is en of daar verstopping is, om die papiertoevoersuigspuitstuk aan te pas en papierreste en ander obstruksies te verwyder.
(4) Kontroleer die styfheid van die papiertoevoerband, of die vervoerbandlas plat is, of die roldruk gepas is, of die papierhouplaat van die papierdruktong te laag is, of daar vreemde stowwe is (soos los skroewe) op die papiertoevoerbord, en of die symaat normaal werk, om die ooreenstemmende verstellings te maak.
(5) Kontroleer of die styg- en daaltyd en -druk van die voorste papiergeleiderol konsekwent is, en of die papiergeleiderol buigsaam draai, en maak ooreenstemmende aanpassings vir bestaande probleme.
2. Leë vel papier voer
Leë vel is 'n algemene fout in die papiertoevoerproses.Oor die algemeen is daar twee situasies: deurlopende leë vel-verskynsel en deurlopende papiertoevoer na leë vel een keer.Maak nie saak watter soort leë velfout nie, jy kan dit uit die volgende aspekte nagaan en aanpas.
(1) Gaan die papieroppervlak na vir boogplooie.As die konkawe deel van die boogplooie in lyn is met die suigmondstuk, sal dit waarskynlik lek en "breek".Jy kan die papieroppervlak klop om sy ongelyke toestand te verander, of die papier omdraai vir druk, sodat die plat papieroppervlak in lyn is met die suigspuitstuk.
(2) Kontroleer of die papierstapel ongelyk is.As die suigspuitstuk laag is, sal dit nie kan lig nie.Gebruik kartonstroke of ander voorwerpe om die papierstapel behoorlik op te vul sodat dit aan die vereistes van papiersuiging voldoen.
(3) Kontroleer of die rande rondom die papierstapel vasgeplak is.As daar vreemde stowwe of water op die papierrand is, of as die papier met 'n stomp papiersnylem gesny is, as die papierrand maklik vasgeplak is, wat probleme met papiersuig en leë velle veroorsaak, skud die papier behoorlik los.
(4) Kontroleer of die lugblaasvolume te klein is om die rand van die papier op te blaas, sodat die afstand tussen die suigmondstuk en die papieroppervlak nie geskik is nie en die papier leeg is.Die lugblaasvolume kan toepaslik aangepas word deur die lugblaasvolume te verhoog.
(5) Kontroleer of die vakuumsuiging onvoldoende is of die suigspuitstuk beskadig is, en die suigpyp is gebreek en lek.Tref maatreëls om die pyp te bagger, verwyder die verstopping van vreemde stowwe en vervang die beskadigde rubbersuigspuitstuk en lugpyp.
(6) Kontroleer of die hoek en hoogte van die suigmondstuk en die papierstapel gepas is.As daar enige ongemak is, pas dit aan soos gepas om die papieroppervlak gelyk te maak met die suigspuitkop en voldoen aan die hoogte van die papierstapel wat deur die suigspuitkop vereis word.
(7) Gaan die posisie of hoek van die papierskeidingskwas en staalplaat na vir enige ongemak, en pas die kwas en staalplaat gepas aan volgens die sagte en harde graad van die papier.
(8) Kontroleer of die lugpomp normaal werk en of die suigkop eenvormig is.As die suiging groot of klein is, dui dit aan dat die lugpomp foutief is en herstel moet word.
3. Twee of meer velle papier voer
(1) As die vakuumsuiging te groot is om die dubbelplaatfout te veroorsaak, kyk of die vakuumsuiging verhoog word as gevolg van die groot deursnee van die rubbersuigmondstuk, of die vakuumsuiging van die lugpomp self te groot is.
Vir eersgenoemde kan die toepaslike rubberspuitstuk gekies word of nie volgens die dikte van die papier nie;Vir laasgenoemde moet die lugsuiging verminder word om die effek te verkry dat twee of meer velle nie geabsorbeer word wanneer dun papier gedruk word nie.
(2) Dubbelvelfout veroorsaak deur onvoldoende blaasvolume.Die rede kan wees dat die klep onbehoorlik verstel is of die lugpomp wanfunksioneer, wat lei tot die verstopping van die lugkring en die breuk van die pyplyn, wat die hoeveelheid lug wat waai verminder, en nie verskeie papiere op die oppervlak kan losmaak nie. die papierstapel, wat lei tot die mislukking van twee of meer velle.Dit moet een vir een nagegaan en uitgeskakel word.
(3) Die papierskeidingskwas en staalplaat is nie geskik nie, wat die dubbelvelfout veroorsaak.Die rede kan wees dat die skeiborsel te ver van die rand van die papier af is of die lengte en hoek van die staalplaat is nie geskik nie.Die posisie van die kwas en die lengte en hoek van die staalplaat moet aangepas word om die funksie van skeiding en losmaak van papier te behou.
(4) Die suigspuitstuk is te laag verstel of die papiertafel is te hoog gelig, wat lei tot dubbele vel mislukking.Wanneer die suigspuitstuk te laag is en die afstand tussen die suigspuitstuk en die papierstapel te klein is, is dit maklik om die dun papier dubbel te maak;As die papiertafel te hoog gelig word, sal verskeie stukke papier op die oppervlak nie losgewaai word nie, wat die verskynsel van dubbelvelsuiging tot gevolg het.Die afstand tussen die suigmondstuk en die papiertafel en die hefspoed van die papiertafel moet behoorlik aangepas word.
Om op te som, solank die operateur die produksieproses streng in daaglikse produksie implementeer, aan die bedryfsprosedures voldoen, wetenskaplik en redelik die instandhouding en ingebruikneming van toerusting uitvoer volgens die werkverrigting van die toerusting en die eienskappe van die substraat, voer die nodige behandeling op die papier, en verbeter die drukbaarheid van die toerusting en papier, verskeie mislukkings kan effektief vermy word.
Postyd: Jan-11-2023
