Sak lekkasie
Die hoofredes vir die lekkasie vanopstaan sak is die keuse van saamgestelde materiale en die hitte-seëlsterkte.
Materiaalkeuse
Die keuse van materiaal viropstaan sak is van kardinale belang vir die voorkoming van lekkasie, met die doel om die skilsterkte tussen die buitenste en tussenliggende versperringslae, sowel as tussen die versperringslaag en die hitteseëllaagmateriaal, en die hitteseëlsterkte van die sak te verbeter. Daarom word vereis dat die oppervlakspanning van die saamgestelde oppervlak van die film groter as 38dyn/cm moet wees; Die lae-temperatuur hitte verseëling prestasie van die binneste laag hitte verseëling film is goed, en die oppervlak spanning van die warm oppervlak moet minder as 34dyn / cm wees; Daarbenewens is dit nodig om ink met goeie konnektiwiteit, kleefmiddels met 'n hoë vastestofinhoud en lae viskositeit, en organiese oplosmiddels met 'n hoë suiwerheid te kies.
Hitte verseël sterkte
Die lae hitte-seëlsterkte is ook een van die belangrike faktore wat die lekkasie van regop sakke beïnvloed. Wanneer hitte verseël word, is dit nodig om die ooreenstemmende verhouding tussen hitte verseël temperatuur, hitte verseël druk en hitte verseël tyd aan te pas. Dit is veral belangrik om die hitte-seëltemperatuur van sakke met verskillende strukture te verken, aangesien verskillende tipes plastiekfilms verskillende smeltpunte en hitte-verseëlingstemperature het; Die hitte-seëldruk moet nie te hoog wees nie, en die hitte-seëltyd moet nie te lank wees om die agteruitgang van makromolekules te vermy nie. Die hitte-seëllaag word in 'n hoë-temperatuur-smelttoestand deur die hitte-seëlmes gesny, wat lei tot 'n afname in die seëlsterkte. Daarbenewens is die vier lae verseëling aan die onderkant van die regop sak die mees kritieke dele, wat volledig getoets en geverifieer moet word voordat die hitte verseëling temperatuur, druk en tyd bepaal word.
In die werklike produksieproses moet lekkasietoetse uitgevoer word opopstaan sak volgens die verskillende vereistes van die inhoud. Die eenvoudigste en mees praktiese metode is om die sak met 'n sekere hoeveelheid lug te vul, die sak se mond te hitteseël, dit in 'n wasbak wat water bevat te plaas en verskillende dele van die sak met jou hande uit te druk. As geen borrels ontsnap nie, dui dit aan dat die sak goeie seël- en seëlprestasie het; Andersins moet die hitte-seëltemperatuur en druk van die lekgebied betyds aangepas word. Vertikale sakke wat vloeistowwe bevat, moet met groter omsigtigheid behandel word. Druk- en valmetodes kan gebruik word om enige lekkasie op te spoor, soos om die sak met 'n sekere hoeveelheid water te vul, die mond te verseël en te toets volgens die GB/T1005-1998 druktoetsmetode. Die valtoetsmetode kan ook na bogenoemde standaarde verwys.
Ongelyke sakvorm
Platheid is een van die aanwysers om die voorkomskwaliteit van verpakkingsakke te meet. Benewens materiaalfaktore, hou die platheid van regop sakke ook verband met faktore soos hitte-seëltemperatuur, hitte-verseëldruk, hitte-seëltyd en verkoelingseffek. Oormatige hitte-seëltemperatuur, druk en tyd kan krimp en vervorming van die saamgestelde film veroorsaak. Onvoldoende verkoeling kan onvoldoende vorming na hitte-verseëling veroorsaak, wat nie interne spanning kan uitskakel nie en plooie in die sak kan veroorsaak. Daarom moet prosesparameters aangepas word om die normale werking van die koelwatersirkulasiestelsel te verseker.
Swak simmetrie
Simmetrie beïnvloed nie net die voorkoms vanopstaan sak, maar beïnvloed ook hul seëlprestasie. Die mees algemene asimmetrie vanopstaan sak word dikwels in die onderste materiaal weerspieël. As gevolg van onbehoorlike beheer van die onderste materiaal spanning, kan dit vervorming van die onderste sirkelvormige gat of plooie veroorsaak as gevolg van wanverhouding met die hoof materiaal spanning, wat lei tot 'n afname in hitte verseël sterkte. Wanneer die sirkelvormige gaatjie van die onderste materiaal vervorm, is dit nodig om die ontladingsspanning toepaslik te verminder en die wagtyd vir regstelling tydens hitteverseëling te verhoog om te verseker dat die kruising van die vier lae aan die onderkant van die sak ten volle verhit word. Daarbenewens hou sakvorm-asimmetrie ook verband met faktore soos foto-elektriese dop, voeding, wyserontwerp, rubberrolbalans en sinchronisasie van stap- of servomotors. Hierdie kwessie moet aangespreek word tydens spesifieke operasies gebaseer op verskillende produkte en sakmaaktoerusting.
Die opkoms van gevormsakenopstaan sak het nuwe ekonomiese groeihoogtepunte na die buigsame verpakkingsbedryf gebring. As gevolg van hul eindelose sakegeleenthede, stel baie buigsame verpakkingsmaatskappye tans ooreenstemmende toerusting en produksietegnologie bekend om vinnige ontwikkeling van die onderneming te bevorder.
As u enige vereistes vir opstaansak het, kan u ons kontak. As 'n buigsame verpakkingsvervaardiger vir meer as 20 jaar, sal ons jou regte verpakkingsoplossings verskaf volgens jou produkbehoeftes en begroting.
Postyd: 21 Oktober 2023
